過(guò)濾機(jī)
全自動(dòng)陶瓷過(guò)濾機(jī)
全自動(dòng)陶瓷過(guò)濾機(jī)是廣泛運(yùn)用于礦物、冶金和選礦工業(yè)的固液分離設(shè)備。
?。?）由于微孔陶瓷的毛細(xì)孔作用，產(chǎn)生了幾乎絕對(duì)的真空，獲得了很干的濾餅。
?。?）濾液水晶般清澈，沒(méi)有游離固體顆粒，可以回用或排放。
?。?）與傳統(tǒng)的過(guò)濾方法相比，能效極高，節(jié)電＝90%。
?。?）無(wú)濾布和更換濾布的麻煩。
?。?）連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用很低，固體回收率＝90%。
?。?）無(wú)環(huán)境污染，操作簡(jiǎn)便。
?。?）由于極優(yōu)的陶瓷毛細(xì)管效應(yīng)與可靠的連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行相結(jié)合，過(guò)濾費(fèi)用明顯低于傳統(tǒng)真空過(guò)濾和壓力過(guò)濾設(shè)備。
?。?）獨(dú)特的過(guò)濾圓盤(pán)由若干塊陶瓷過(guò)濾板組成，抽真空花時(shí)僅液體通過(guò)濾板，因毛細(xì)孔含水后的張力大于真空泵的抽力，微孔能延續(xù)強(qiáng)烈抽吸濾液。陶瓷過(guò)濾板的微孔不允許空氣通過(guò)，很小的真空泵即可保持陶瓷過(guò)濾板內(nèi)的真空要求，能耗極低。
濾板經(jīng)化學(xué)水和超聲波清洗能自動(dòng)再生，恢復(fù)全部滲透性能。
盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)
GPT系列金屬礦用盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)充分借鑒國(guó)外同類(lèi)機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),并結(jié)合GP型煤炭用盤(pán)式過(guò)濾機(jī),針對(duì)金屬礦物密度大、質(zhì)量重、沉淀快以及沖擊力強(qiáng)的特點(diǎn),進(jìn)行了整體性能和各部件之間的加固和優(yōu)化設(shè)計(jì),保證了金屬礦物在固液分離中獲得更優(yōu)良的脫水指標(biāo)。
主要特點(diǎn)：
1、濾扇脫水孔分布均勻,孔率合理,筋條尺寸大,由高強(qiáng)度工業(yè)塑料制成壽命提高了1-1.5倍。
2、濾液管過(guò)濾數(shù)大，內(nèi)部采用耐磨陶瓷燒鑄更耐用使用壽命達(dá)到兩年以上,分配頭容積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。
3、多點(diǎn)干油泵集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑。
4、濾布自動(dòng)清沖洗系統(tǒng),保持其透氣性、過(guò)濾性。
5、可調(diào)式攪拌系統(tǒng),可根據(jù)礦漿情況調(diào)節(jié),攪拌軸兩端采用磁密封、水密封、盤(pán)根三種密封保持穩(wěn)定不漏礦。
6、主傳動(dòng)無(wú)級(jí)變速,根據(jù)物料濃度及流量調(diào)節(jié)過(guò)濾盤(pán)轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最合理的產(chǎn)量。
7、濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接，而采用模具定位直接焊接，排除了原來(lái)因?yàn)榉ㄌm連接處防漏膠皮墊圈老化而產(chǎn)生漏氣的可能。
8、針對(duì)一些比較細(xì)的物料,采用月牙型控制盤(pán),進(jìn)一步降低了成品水份。
9、采用反吹風(fēng)卸料,更便于濾餅脫落,減少卸料刮刀與濾布摩擦,提高濾布的使用壽命。